耐腐蚀的四氟化碳泵是机械密封。长期运行，操作不当容易泄漏。化工泵泄漏是一件很麻烦的事情。它不仅符合环境保护标准，而且对生产非常危险。防腐蚀化学四氟化碳在运行中振动或异响是造成故障的直接因素。然后发生耐腐蚀离心泵泄漏和异常振动。为什么？

耐化学腐蚀离心泵异响的原因是什么？

安装离心泵时，泵体与管路、泵壳与泵轴之间必须严格密封，否则会发生泄漏。在水泵运行过程中，通常存在两种泄漏现象。一是泵外液体泄漏，当发生大量泄漏时，会影响泵的排量。二是外部空气抽吸泵的吸气口，进气容易导致空气束缚现象。离心泵密封可分为机械密封和填料密封。机械密封使用效果较好，性能稳定，寿命长。如果泵的振动过大，很容易破坏密封端面的液膜，导致机械密封泄漏，导致机械密封磨损、开裂或损坏。压缩填料密封结构简单，易于组装和维护，便于及时发现泵是否存在密封故障。它更适合于离心泵的间歇特性。

1、泵体与泵轴安装不正

离心泵获得的有效能量由叶轮获得，叶轮获得的能量由泵轴获得，泵轴获得的能量由电机提供。当离心泵启动运行时，泵的轴驱动叶轮进行高速旋转。如果泵体和泵轴安装不当，叶轮会偏离与泵壳的摩擦，造成振动，严重损坏叶轮和泵壳。

2、汽蚀现象导致泵内部声音异常

吸管阻力过大、密封不严、向空气中泄漏、抽吸液温度过高、流量过大等，都会导致汽蚀现象，导致泵内产生异常的声音或剧烈的振动。

3。安装不牢固，扣件松了。

防腐离心泵启动后，叶轮高速转动。离心泵安装不牢固，或因长时间运行而松开扣件，会在短时间内产生振动、噪声甚至损坏。

4、叶轮和密封环之间磨损

叶轮和密封圈如果没有保证有良好的润滑，它们之间的磨损就会增加空隙。当空隙超过一定量时，便会引起泵的振动和噪声。并且磨损程度会随着离心泵运行时间的增加而加大。