氟塑泵不能泵送液体。氟塑泵不能泵出液体是泵更容易发生故障，其原因更为突出。首先，要检查泵的吸管是否有泄漏，吸管中的空气是否排出，氟塑料磁力泵的充液量是否足够，吸管内是否有碎屑堵塞。还应检查泵是否倒转(特别是更换电机后或供电线路大修后)，还应注意泵的吸入高度是否过高。如果上述检查无法解决，则可以打开和检查泵轴是否断裂，也可以检查泵的运动环，静环是否完好无损，以及整个转子是否可以在少量轴向移动。如果轴向移动困难，检查碳轴承是否离泵轴太近。

值得注意的是，几次修复的氟塑泵都找不到问题，应注意磁力偶合器是否工作正常。轴承、内磁转子和间隔器在运行时都会产生热量，从而提高工作温度。它一方面会降低输送功率，另一方面会给容易汽化液体的氟塑泵带来很大的麻烦。随着温度的升高，磁钢的传输功率不断降低。通常，在磁钢的极限温度下，其传输能力的降低是可逆的，但在极限温度以上，则是不可逆的。也就是说，磁铁冷却后，失去的传输容量就不能再恢复。当高温介质温度高于90度时，应选用优质磁钢和进口氟塑料（PFA）。

在特殊情况下，当磁力联轴器发生滑移(失步)时，垫片内的涡流热急剧增加，温度急剧升高。如果不及时处理，会引起磁钢退磁，使磁力耦合失效。

所以，氟塑泵应该设计一个可靠的冷却系统。对于不易蒸发的介质，冷却循环系统通常从叶轮或泵的出口吸入液体，然后通过轴承和磁力驱动返回吸入口。对于易于蒸发的介质，应添加热交换器或将液体从泵中流出的罐，以避免热量返回吸入。对于含有固体或铁磁性杂质的介质，应考虑过滤。对于高温介质，应考虑冷却。以确保磁耦合不超过工作极限温度。

当考虑速度是否足够时，有必要检查电机本身的速度是否正常，这可以用转速表来测量。在电机正常转速条件下，可以考虑磁力偶合器的滑移。