提到化工泵，在化工业生产中的应用越来越广泛。耐腐蚀化工泵正发挥着越来越重要的作用。一般情况下，由于化工泵使用环境的特殊性，它一般是金属材料或氟塑料F46，对于一般的金属，其自身结构容易发生腐蚀。温度、湿度和空气等外部环境会直接导致金属腐蚀的现象，所以耐腐蚀化工泵常用的材料是不锈钢和氟塑料F46。

化工泵用的介质多少都有些腐蚀性。一般来说，腐蚀的分类有两种情况。一种是根据腐蚀产生的机理，另一种是根据腐蚀产生的原因和外观。依据腐蚀原理，可分成电化学腐蚀和有机化学腐蚀。电化学腐蚀主要是指金属材料与电解质溶液接触后，由于表面电极反应而产生的腐蚀现象，一般为氧化还原反应，主要因素是环境的湿度和温度；化学腐蚀与周围环境接触的金属表面介质。会发生强烈的化学反应，在一定程度上造成金属的损伤。腐蚀的主要原因是高温和干燥环境。依据腐蚀的外观和原因，可分为分层腐蚀、工业生产的大气腐蚀、高温氧化腐蚀和海洋大气腐蚀等。

在工业环境污染较为严重的自然环境中，空气中的硫化物、二氧化碳、氢氧化物等挥发化学物质较多，但也带有某些工业生产粉尘，非常容易造成腐蚀介质。这些介质在潮湿的环境中与水结合形成无机酸，具有很强的腐蚀性，会导致腐蚀。在工业生产大气污染中，设备是电化学腐蚀和直接化学腐蚀相互作用的结果。所腐蚀的本质是金属元素在丧失电子后产生离子的氧化过程。电化学腐蚀和工业大气腐蚀的主要区别在于它们发生的环境。

设备的腐蚀与设备的材料密切相关。在化工原料的选择过程中，应根据化工原料的要求设计设备的结构和类型。结构设计应着眼于化工设备生产运行中的生产要求和受力特点。在设计中应注意以下几个方面：首先，产品的结构要求应与化工产品生产中的耐腐蚀要求相一致。其次，应注意操作的稳定性和流畅性。化学设备和预防。防止腐蚀介质的停止、热负荷分布不均、蒸汽凝结和腐蚀产物的积聚。最后，注意外力的保护，防止交变应力引起的疲劳腐蚀。