市场上常用的机械密封型式有 ：

静密封和动密封化工泵使用厂家应根据介质的性质、工作压力、温度、滑动速度等因素加以选择，有时还要考虑启动或液膜破坏时承受短时间干摩擦的能力.

常见的动密封常见种类有：皮碗密封、涨圈密封、螺旋密封、气动密封、水利密封、离心密封、填料密封、迷宫密封、机械密封等

影响到化工泵的密封的主要因素在于：

1、密封件本身。

2、工艺操作条件。

3、装配安装密度。

4、主机本身精度。

5、密封辅助系统。

当化工泵机械密封静环和动环密封端面，存在磨损过大，设计时和载荷系数不合理使密封端面产生裂纹、变形、破损等

当轴和轴向传动量大，与密封处相关部件配合或质量不好产生泄露现象

还有可能由于装配不当造成的缺陷，使机械密封泄露发生断裂、腐蚀、松弛、结焦造成弹簧失效

由于动静环密封端，与轴中心线垂直度，偏差过大，也可能使密封端面贴合不严密而造成泄露；补偿密封环不能浮动发生泄漏

还有可能因为化工泵机械密封的浮环长期使用，使浮环口的轴衬表面粗糙，精度低，短时间磨损使用间隙增大会造成泵的密封泄露或因为浮环装配不当造成偏斜，对中附件脱落，使油液从其他间隙流出，导致泵泄露