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第1次校中心

当泵没出厂以前，一般驱动设备放到基座上，并开展“粗对准”，以保证最后能够在现场进行精准的校中心。但这样的情况可能会有列外，关键在于驱动设备的种类和尺寸。 粗校正也许只包含边到边的调节， 而不涉及到竖直方位或角度偏位的校正，由于这种会在现场处理。不论在工厂里的校正有多精准、机器设备移动多细心，在运输全过程中，中心部位都是会发生变化的。

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第2次校中心

在现场接收到泵和基座并将其放置在需要放置的位置时，随着应进行一次对中心的校准。 在注浆或将管路联接至泵之前，是必需要对其进行查验校准，这一步骤十分关键。 如果这一步骤错过，结局可能会付出很大的代价。

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第3次校中心

在基座注浆干固后，应再度查验校准对中心。在对基座开展注浆的全过程中， 基座有可能会被弯折或移动，使中心出現偏差。 水泥砂浆干固时候造成很多的热量以及某些将会更改基本参数的澎涨力。

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第4次校中心

基座恰当注浆、驱动设备对准泵后，将管路联接至泵。应特别注意实际操作的准确，管路联接到泵时，不可更改中心的指向。依据皖博泵阀30多年的现场工作经验，这非常容易更改泵的中心部位，而且给泵产生多余的应力。 要是必需强制将管路联接到法兰盘， 则会产生应力，并将会更改中心的校正。 沒有强制联接管路并不等于沒有给泵提升应力。 在操作流程中，热变形和收拢会生成应力。泵内的应力会造成滚动轴承失圆和偏心。

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第5次校中心

在泵运作一段时间（几个小时）后，应小心地关掉并再次查验校准中心，以查看是不是有发生变化，并根据正确的参数进行修正。 驱动设备是不是涡轮机，或是泵是不是在负荷下运作，都应予以考虑。

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第6次校中心

其实第5次和第6次校中心是相同 的，但应特别注意的是，当泵送的如果是热流体等特殊介质时，必需和生产商确定输送该流体的泵承受溫度，因为这会依据泵的设计方案、几何构造和驱动系统的类型而变化。针对同样溫度的液體，带感应电机驱动、安裝在中心线部位的泵与安裝在底端的涡轮驱动泵的要求是不同的。

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第7次校中心

建议在第一次起动后大概3～5个月， 再次查验泵的对中状况，以验证以前的运行状况。

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第8次校中心

维护保养后查验。针对回抽泵， 它是尤为重要的。在拆装和重装湿端或回抽后，泵没法开展同样的校准。

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第9次校中心

记得定期对泵进行中心的校准。基本、基座和支撑物，就如同你住宅的地基会沉降、裂开和移动一样。作为主动性维护保养， 定期再次查验对中心是非常好的习惯。要是有优良的可靠性或振动测试程序流程，将会有其他靠谱的指标值告诉你恰当的校中心時间。