不锈钢泵

一、叶轮与轴的连接方法

1、根据所述叶轮的嵌入件，所述金属部件与所述轴连接，或所述叶轮与所述轴直接通过所述键连接，所述叶轮末端由所述叶轮螺母保护。这种结构设计灵感来源于金属泵，但因为密封面多，可靠性较差。长期性运用后，轴易被媒质腐蚀。

2、嵌入在叶轮中的金属部件与泵轴螺纹链接，叶轮螺母被拆下。这种结构可以完全保护轴，避免轴被介质腐蚀的可能性。缺点是螺纹加工精度高，运行中严禁电机旋转。

氟塑料泵

二、泵体里衬层厚薄及其变竖

按泵产品执行标准，里衬层厚薄一般为5-8mm，如果里衬层过薄（如1.5~2mm），是抵抗过程易出现一部分里衬缺陷，导致泵的允许运用温度和使用寿命有所下降，里衬层从泵体和后盖基体金属复合材料往下掉的几率也扩张。

里衬层变竖方式可选用在基体金属复合材料上合理布局较密的环形燕尾槽的方法，使里衬层变竖坚固，一块儿五金加工量较小。也可用基体金属复合材料上合理布局较密小孔（或英制螺纹孔）的方法，里衬层变竖不如燕尾槽坚固。

三、叶轮密闭性处和背叶片与泵体的运作间隙

因塑胶和不锈钢的膨胀系数比钢大2~6倍，延用不锈钢泵的运行空隙易产生牙齿咬合，使泵毁坏。空隙过大又会使泵的高效率减少，并导致泵径向力的不均衡。因为轴向空隙不能调整，也可考虑到选用径向空隙，那样不用拆泵，只能查验并调整运行空隙，为了避免溫度转变造成的塑胶泵体上掉下来或裂开，可考虑到在泵体上电焊焊接龟甲金属丝网，进而促使衬塑泵能够保证很大型号规格，進口管经达到DN600。

四、轴向相互作用力

氟塑料泵的离心叶轮内埋有金属产品，通常不适合用均衡孔的方式平衡轴向力。世界各国广泛选用背叶子平衡轴向力。

五、接口

塑料泵国际贸易的转交的支撑板目前仍未有相关的标准各个方面限定，一般由方案设计公司明确指出要求，并根据生产厂家自身的生产加工情况而定。针对总体塑胶泵体，通常选用活套法兰方法与管路联接，活套法兰与两边后盖板联接；还可选用把法兰盘与后盖板制成总体的方法与管路联接。