一.输送介质的物理化学性能

输送介质的物理化学性能直接影响泵的性能、材料和结构,是选型时需要考虑的重要因素。介质的物理化学性能包括:介质名称、介质特性(如腐蚀性、磨蚀性、毒性等)、固体颗粒含量及颗粒大小、密度、粘度、汽化压力等。必要时还应列出介质中的气体含量,说明介质是否易结晶等。

二.工艺参数

工艺参数是泵选型的最重要的依据，应根据工艺流程和操作变化范围慎重确定。

（1）流量Q：流量是指工艺装置生产中，要求泵输送的介质两，工艺人员一般应给出正常、最小和最大流量。

         泵数据表上往往只给出正常和额定流量。选择化工泵时，要求额定流量不小于装置的最大流量，或取正常流量的1.1～1.15倍。

（2）扬程H：指工艺装置所需的扬程值，也称计算扬程。一般要求泵的额定扬程为装置所需扬程的1.05～1.1倍。

（3）进口压力Ps和出口压力Pd：进、出口压力指泵进出接管法兰处的压力，进出口压力的大小影响到壳体的耐压和轴封的要求。

（4）温度T：指泵的出口介质温度，一般应给出工艺过程中泵进口介质的正常、最低和最高温度。

（5）装置汽蚀余量NPSHa：也称有效汽蚀余量，其计算方法后期更新。

（6）操作状态：操作状态分连续操作和间接操作两种。

三.现场条件

现场条件包括泵的安装位置（室内、室外），环境温度，相对湿度，大气压力，大气腐蚀状况及危险区域的划分等级等条件