众所周知，在建筑工程行业、公路路面维护中、应力构件工程中、水里工程中等等都会应用到砂浆泵，其使用广泛，操作方便，结构紧凑的特点深入人心，几乎适用于所有砂浆、颗粒物含量过多的输送介质。

一般耐腐耐磨砂浆泵UHB型是采用耐腐蚀耐磨高分子材质，对于输送额定液体颗粒含量具有耐磨耐腐的泵，下面给大家介绍一下，砂浆泵的使用功能。

在选择砂浆泵时，首先要考虑到的就是其安装形式以及性能是否与设备流量匹配、头部、压力、温度、气蚀流量、吸入冲程等过程参数的要求。当介质的粘度对泵的性能影响是很大的，当粘度增加时，泵的扬程曲线下降，最佳工况的扬程和流量均随之下降，而功率则随之上升，因而效率降低。

一般样本上的参数均为输送清水时的性能，当输送粘性介质时应进行换算，对于粘度较高的浆类、膏类及粘稠液的输送，例如，浓度80%以下硫酸，50%以下硝酸，各种浓度的盐酸，液碱，建议选用砂浆泵。

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一、在化工企业日常使用衬氟离心泵的过程中，经常会遇到衬氟离心泵在现场震动，异声较大。首先考虑到衬氟离心泵轴刚度不足，挠度太大，轴系直线度差的情况，造成动件（传动轴）与静件（滑动轴承或口环）之间碰摩，形成振动。

这个是长轴衬氟离心泵最容易产生震动的现象之一。

二、联轴器的周向间距不良，对称性被破坏;在对离心泵的联轴器安装时，可能因为衬氟离心泵的联轴器装配偏差，产生偏心力、联轴器锥面度超差、联轴器静平衡或动平衡不好; 弹性销和联轴器的配合过紧，使弹性柱失去调节功能造成联轴器不能很好地对中，从而产生偏心。

三、衬氟离心泵自身的因素

衬氟离心泵的叶轮在装配时，由于装配操作失误，旋转时产生的非对称压力场，吸水池和进水管涡流;叶轮内部以及涡壳、导流叶片漩涡的发生及消失;阀门半开造成漩涡而产生的振动;叶轮内的脱流;喘振;流道内的脉动压力;汽蚀;水在泵体中流动，对衬氟离心泵壳体会有摩擦和冲击，从而致使衬氟离心泵产生震动等异常情况。

还有一点希望大家能够记住，致使衬氟离心泵产生震动的原因，电机的安装！

现场收到整机衬氟离心泵时，应检查电机是否有松动，轴承定位装置松动，铁芯硅钢片过松，轴承因磨损而导致支撑刚度下降，会引起振动。

安徽皖博泵阀出厂前，都会对化工泵进行性能参数进行测试，消除化工泵因装配偏差导致的震动、泄露、磨损等情况，72小时不停转测试，确保用户收到化工泵时性能、外观达到完美。

最近小编收到很多化工企业说，泵收到之后，不知道该如何维修，怎么检查泵损坏，要注意哪些事项呢？ 今天小编就给大家来说一下，化工泵检修到底是  为什么？检修到底要注意哪 些事项呢？

化工泵检修的目的是通过对机泵的检修，消除经过长时间运行所存在的问题，让泵使用寿命更长，运行更加稳定，使输送化工介质时，不会发生偏差，泄露 等情况。

 化工泵的检修要求如下

 1、消除、调整泵内因磨损、腐蚀产生的较大间隙

 2、清除泵内的污垢、污物、锈蚀

 3、对不符合要求的或有缺陷的零部件修复或更换

 4、转子平衡实验检查合格

 5、效验泵与驱动机同轴度并符合标准

 6、试车合格，资料齐全，达到工艺生产需要

 在大家检修前，要注意这几点，首先，要将泵切断电源，停车降温，然后将管路泄压，最后才能检测泵。

当化工泵检测完毕，开始组装时，要注意以下几点。

（1）       泵轴是否弯曲 、 变形。

（2）       转子平衡状况是否符合标准。

（3）       叶轮与泵壳间的间隙

（4）       机械密封缓冲补偿机构的压缩量是否达到要求。

（5）       泵转子和蜗壳的同心度

（6）       泵叶轮流道中心线和我可流道中心线是否对中。

（7）       轴承与端盖之间的间隙调整

（8）       密封部位间隙的调整。

（9）       传动系统电机与变（增、减）速器的组装是否符合标准

（10）     联轴器的同轴度找正

（11）     口环间隙是否符合标准

（12）     各部连接的紧力是否合适

安徽皖博泵阀出厂前，都会对化工泵进行性能参数进行测试，消除化工泵因装配偏差导致的泄露、磨损等情况，72小时不停转测试，确保用户收到化工泵时性能、外观达到完美。

一.输送介质的物理化学性能

输送介质的物理化学性能直接影响泵的性能、材料和结构,是选型时需要考虑的重要因素。介质的物理化学性能包括:介质名称、介质特性(如腐蚀性、磨蚀性、毒性等)、固体颗粒含量及颗粒大小、密度、粘度、汽化压力等。必要时还应列出介质中的气体含量,说明介质是否易结晶等。

二.工艺参数

工艺参数是泵选型的最重要的依据，应根据工艺流程和操作变化范围慎重确定。

（1）流量Q：流量是指工艺装置生产中，要求泵输送的介质两，工艺人员一般应给出正常、最小和最大流量。

         泵数据表上往往只给出正常和额定流量。选择化工泵时，要求额定流量不小于装置的最大流量，或取正常流量的1.1～1.15倍。

（2）扬程H：指工艺装置所需的扬程值，也称计算扬程。一般要求泵的额定扬程为装置所需扬程的1.05～1.1倍。

（3）进口压力Ps和出口压力Pd：进、出口压力指泵进出接管法兰处的压力，进出口压力的大小影响到壳体的耐压和轴封的要求。

（4）温度T：指泵的出口介质温度，一般应给出工艺过程中泵进口介质的正常、最低和最高温度。

（5）装置汽蚀余量NPSHa：也称有效汽蚀余量，其计算方法后期更新。

（6）操作状态：操作状态分连续操作和间接操作两种。

三.现场条件

现场条件包括泵的安装位置（室内、室外），环境温度，相对湿度，大气压力，大气腐蚀状况及危险区域的划分等级等条件