衬氟离心泵生产厂家
抗干磨耐腐蚀离心泵
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抗干磨耐腐蚀离心泵
化工磁力泵由泵、磁力执行机构和电机三部分组成。所述磁致动器的关键部件由外磁转子、内磁转子和不导电磁隔离套组成。当电机带动外磁转子转动时，磁场能穿透气隙和非磁性材料，带动与叶轮连接的内磁转子同步转动，实现动力的非接触传递，将动密封转变为静密封。由于泵体和隔离套完全封闭泵轴和内磁转子，解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了化工行业泵密封存在的易燃、易爆、有毒有害介质泄漏隐患。
但是，机械将有损耗和故障，大多数用户对化学磁力泵故障进行分析的主要原因如下：
化学磁力泵的磁耦合由泵输送的介质冷却。如果介质中有硬颗粒，很容易刮伤或刮伤隔离套。有时，如果维修方法不当，也可能损坏隔离套。
烘干轴承，烧坏轴承。化学磁性泵通过输送介质进行润滑和冷却。在没有开式进气阀或出口阀的情况下，滑动轴承由于没有传动介质的润滑和冷却而损坏。
化学磁力泵的轴向力通过液压平衡自动平衡。在实际运行中，如果运行参数波动较大，容易破坏磁力泵的水力平衡，使滑动轴承承受较大的径向力和轴向力，导致轴承损坏。
造成泵空化的主要原因是泵进口管阻力大、输送介质气相多、充液泵不足、泵进口能量扬程不足等。气蚀对泵的危害很大。气蚀发生时，泵振动剧烈，液压平衡严重损坏，导致泵的轴承、转子或叶轮损坏。这是磁力泵故障的常见原因。